永磁同步电机(图)-低速永磁电机的应用-河北低速永磁电机

捻线机作为现如今很多的纺织厂家都会使用的一种机械设备，低速永磁电机的应用，在如计划的机械市场中拥有的销售表现还是非常不错的。当然，会被纺织厂家选中的捻线机设备都是拥有非常不错的性能的。然而机械设备是否可以拥有优质的性能，与生产厂家和使用这一设备的工厂还是有很大的关系的。下面本文就来简单地介绍一下，捻线机设备的优质性能要怎么才可以被**下来

　　捻线机的想要拥有优质的性能，无锡低速永磁电机，首先便是需要厂家做好生产加工工作。选择优质的生产原材料，做好生产加工技术地提升工作，通过做好设备的产前准备工作，自然也就可以生产制作出质量性能都不错的捻线机设备来了。因此，作为生产厂家一定要做好该产品的生产技术地提升工作和生产原材料地采购工作了。

　　捻线机设备质量是否优质，除了与生产厂家有关系之外，也是与使用该产品的用户有关系的。厂家做好了生产工作，让机械设备自身就拥有不错的质量。产品质量一开始就是好的，那么在后续地使用过程中也一定要做好保护工作，才可以让工厂使用的机械设备一直保持比较好的工作状态。

　　想要捻线机设备的质量优质，便是需要生产厂家和使用该设备的纺织厂家都做好相关的生产加工工作和设备的养护工作，让设备自身拥有不错的质量和性能。

络筒过程中除了速度、气圈作用和导纱部件的摩擦所引起的张力外，还要采用张力装置来控制络筒张力。张力大小根据工艺要求进行调节，按照摩擦制动原理使纱线获得张力。针对管纱在退绕时，大、中、小纱在不同位置退绕张力各不相等，自动络筒机采用了相应的张力恒定补偿装置，可通过电脑统一或分组设定，张力盘用电机驱动，主动旋转，根据张力传感器检测信息自动调节张力，减少纱线间的张力差异。

　　管纱在退绕期间，大纱、中纱和小纱张力不同，通过传感器自动检测管纱退绕的平均张力，以此为参考张力，设有张力上限和下限调节功能，当管纱退绕期间张力达到大或小值时，纱线张力器开始减小或增加张力盘施加的推力，以确保张力恒定。设定上限为+10％，下限为-10％。

　　生产实践证明，随张力增大，络纱质量逐渐下降。因此张力的选择对络纱质量十分重要，张力增大会引起筒纱条干不匀的增加和筒纱强力下降。在确保筒子一定的密度和良好的成形前提下，张力偏小掌握为宜。生产中为了能简单而又迅速了解张力和络筒速度的选择是否合理，可参照2001年乌斯特公报统计值，即管纱质量达到的统计值水平，络纱后筒纱质量也应达到同等水平，如果筒纱水平质量比管纱下降了一挡，则是速度过高或张力过大，大扭矩低速永磁电机有哪些，应予以及时凋整。

络筒机捻接失误率高

捻接失误率是反映捻接和上纱失误的综合参数，主要影响设备运转效率和纱线质量。捻接失误率过高时，大吸嘴重复作功，容易出现连续退出管纱的现象。

产生原因

1）光电式纱线传感器积灰附花过多，传感器始终检测到有纱存在，大吸嘴一直动作，造成系统中的捻接失误率高；

2）吸风道内的积花、积回丝多，影响风力，使大吸嘴负压过低无法吸入纱线；

3）大吸嘴距管纱隔距过大，吸不到纱线，连续动作造成捻接失误；

4）车间内相对湿度过大，纱线的黏附力增强，紧贴在筒纱表面，大吸嘴无法捕到纱线断头，致使信息反馈为捻接失误；

5）吸嘴吸纱通道被回丝阻塞，在捕纱动作时捉不到纱线，连续动作造成捻接失误。

控制措施

1）要每天清洁纱线传感器，每周用温水擦拭传感器装置，避免传感器的误检测，影响检测效果。

2）及时校正大吸嘴与筒纱的隔距，大吸嘴接近度调整为1.5 mm~2.5 mm为宜。

3）合理控制车间的相对湿度。实践表明，自动络筒机生产环境的相对湿度应低于普通络筒机的控制标准。当相对湿度大于75%时，节能智能低速永磁电机，捻接失误率明显高，一般应控制在70%左右。

4）清除大吸嘴沟槽内的积花灰尘，用汽清洗大吸嘴抓纱齿条，清除堵塞的回丝。

5）清理小吸嘴通道内的回丝。