永磁同步电机厂家(图)-直流电机输出功率-丽水直流电机

1、清洁工作不能够少
   捻线机在日常使用中是应该要做好清洁工作，尤其是对于棉花的清洁，要知道若是设备运转部件存在着的较多棉花在长时间之后就会导致火灾现象的出现，这是会导致严重事故的发生，因此在日常使用中要对于存在的棉花做好清洁工作，而在清理的过程中严禁用手，否则也是会对导致意外事故的发生。



2、故障要及时的维修
    捻线机在日常使用中是会出现故障，这一点是毋庸置疑的，直流电机7.5kw，而在故障出现之后是应该要及时的解决，且还是应该由专业人士进行解决，以此才能够确保问题解决的彻底，设备的运行也会因此正常。



3、维护工作要做好
    捻线机在日常使用中还是要做好维护工作，通过有效的维护来排除安全隐患，这也是能够确保设备的运行正常。
捻线机的使用一定要对于细节引起重视，且要确保细节不存在着问题，这样才能够确保机械设备的运行正常，其使用价值也是能够得以很好的发挥。捻线机性能虽好，但因其是机械设备的一种，因此在日常使用中就应该要多注意，一定要注意好细节，以免导致问题的出现。那么，捻线机的使用要注意哪些细节呢？下面就针对于这一问题进行介绍。

单锭保养工作包括拆前检查、拆开检修和调试开出3个大类。其中拆开检修是单锭保养的重点，总的原则是拆开后重点检查磨损的零部件，该更换的予以更换，主要机构动作调整准确，使保养过的单锭装上调试开出后能够稳定运行。下述换管部分动作准确除能保证换管正常外，还能避免因换管不良造成的意外阻力使换管传动机构部件磨损断裂，减少换管传动机构零部件的消耗。

具体操作步骤) 拆前检查筒纱大吸嘴是否漏风，筒纱刹车动作、换管动作、捻结循环动作是否到位，接头质量如何。

2) 关掉单锭电源，拆下单锭，将气嘴、吸口等堵好。

3) 拆下单锭侧面3块遮板，用气清洁各处积花。

4) 连杆转子部位、拉杆的销柱挡圈部位加白色润滑脂。

5) 勾清筒纱支臂筒管夹持头回丝，补齐小夹持头绿圈，大夹持头间隙偏大及转动不灵活的更换轴承，拨杆销柱松动的紧固。

6) 拆下中心传动白色齿轮，清洁链轮积花并检查箱体内的链轮、凸轮磨损情况，注意更换磨损链轮、凸轮。

7) 拆下空气捻结器，检查退捻振荡片有无残损，检查捻结腔盖及加压弹簧压力，清洁加捻腔排气槽积灰，拆开面板清洁箱体内花衣，凸轮部分加白色润滑脂润滑，直流电机输出功率，装好后通气检查退捻加捻气路是否正常。

8) 拆下纱线张力吸嘴结合件，清洗扭簧部分油花，齿轮部分加白色润滑脂润滑，装上纱线张力吸嘴结合件后注意调整其零位和动程，调整连杆长度，使捻结循环动作中纱线张力吸嘴结合件不碰筒纱大吸嘴，注意锁紧调节螺母。

9) 拆下筒纱大吸嘴摆臂，清洁积花，调整筒纱与大吸嘴平行间距3 mm～4 mm，注意更换无橡皮头螺钉。

10) 拆开张力盘活塞件，丽水直流电机，清洁活塞油污花绒，张力盘应动作灵活。

络筒机捻接失误率高

捻接失误率是反映捻接和上纱失误的综合参数，主要影响设备运转效率和纱线质量。捻接失误率过高时，大吸嘴重复作功，容易出现连续退出管纱的现象。

产生原因

1）光电式纱线传感器积灰附花过多，传感器始终检测到有纱存在，大吸嘴一直动作，造成系统中的捻接失误率高；

2）吸风道内的积花、积回丝多，影响风力，使大吸嘴负压过低无法吸入纱线；

3）大吸嘴距管纱隔距过大，吸不到纱线，连续动作造成捻接失误；

4）车间内相对湿度过大，纱线的黏附力增强，紧贴在筒纱表面，大吸嘴无法捕到纱线断头，空调直流电机价格，致使信息反馈为捻接失误；

5）吸嘴吸纱通道被回丝阻塞，在捕纱动作时捉不到纱线，连续动作造成捻接失误。

控制措施

1）要每天清洁纱线传感器，每周用温水擦拭传感器装置，避免传感器的误检测，影响检测效果。

2）及时校正大吸嘴与筒纱的隔距，大吸嘴接近度调整为1.5 mm~2.5 mm为宜。

3）合理控制车间的相对湿度。实践表明，自动络筒机生产环境的相对湿度应低于普通络筒机的控制标准。当相对湿度大于75%时，捻接失误率明显高，一般应控制在70%左右。

4）清除大吸嘴沟槽内的积花灰尘，用汽清洗大吸嘴抓纱齿条，清除堵塞的回丝。

5）清理小吸嘴通道内的回丝。