络筒机是纺织行业的**设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,长轴电机1400转,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。
络筒的主要任务:
1.改变卷装,增加纱线卷装的容纱量:通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多,影响生产效率的提高,同时也影响产品质量的提高,所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
2.清除纱线上的疵点,改善纱线品质:棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质,比如粗节,铝壳长轴电机供货商,细节,双纱,弱捻纱,棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查,清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质,提高纱线的均匀度和光洁度,以利于减少纱线在后道工序中的断头,提高织物的外观质量。纱线上的疵点和和杂质在络筒工序被清除是合理的,因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的,在某只筒子处理断头时,其它筒子可以不受影响继续工作。
1工艺流程
根据用户的不同要求,筒纱可以直接成包,也可以绞纱的形式成包。
雪尼尔机的主要机型为FB751型捻线机。
自动络筒机的另一个重要的技术进步是大大改进了空气捻接技术,在巴黎 ITMA 1999 展出的*三代自动络筒机 ,配用的是美斯丹空气捻接器 ,当时以接头处平均直径是原纱的 1 .2 倍为标准, 接头处的强力是原纱平均强力的 85 %左右 。随着市场对接头粗细标准要求的日益提高, 慕尼黑 I TMA 2007展出的 Autoconer 5 型自动络筒机上空捻器的接头处已与原纱平均直径 、平均强力相同,即做到无接头痕。
1 电子清纱及清除异纤
在后期的*三代自动络筒机已配用智能型多功能的电子清纱器 ,220v单相长轴电机,电子清纱器里有许多通道, 除了能检测并清除一般的纱疵以外 ,还包括 PP 纤维在内的异纤 进行 检测并清除 , 乌 斯特公司提供的UST ER Q UAN TUN 2 电子清纱器 , 能对纱进行100 %的监控及清除, 检测粗 、细节及异纤等偶发性的疵点;而且在一定的检测与清除频率下,自动络筒机的效率是可以保证的;但对于检测与清除数量较大的异纤来说 ,就不能单独使用 Q UANT UN 2 电 子清纱器 。因为一般原棉在收割 、轧花等过程中被污染的比较严重 , 如果单靠在自动络筒机上的Q UANT UN 2 电子清纱器完成对异纤检测与清除任务,自动络筒机的效率会很低 。
清除异纤的方法有三种:
① 人工清除法, 即拣“三丝” ,人工拣异纤不仅费时 、费工(每人每天仅能从 300 kg 原棉中拣出异纤 1 kg ,日用棉量 20 t 的纺纱厂要配 70 多名拣异纤的工人), 而且效果并不理想 ;
②在开清棉工序安排了从原棉中清除异纤的设备 ,长轴电机,如德国特吕茨勒公司研制开发的高科技设备SCFO156 型 ,已经在清除异纤问题上显示出很大的作用,但也只是初步的粗拣 ,不可能达到对印染布质量的要求;
③电子清纱器清除异纤 ,如乌斯特公司研制开发了 Uster Quantam Clearer 异纤电子清纱装置。这些电子清纱器安装在自动络筒机上 ,实现了对原纱逐毫米地检验 、清纱、清除异纤 , 形成纺纱 全过程完整的电子清除异纤系统 。